Металлорукава подвергаются различным испытаниям и проверкам качества. Объем программы тестирования соответствует требованиям и пожеланиям клиента или стандартов конструкции и продукции.

Качество продукции – дело стандартов на данную продукцию и последующих испытаний. Испытания только подтверждают расклассифицированное качество и уровень изделий. Поэтому наши методы производства, как правило, основаны на высоком уровне качества. Дополнительные испытания необходимы только там, где это требует заказчик. Если в конкретном случае запрашиваются проектные доказательства, то требования должны быть четко определены для получения требуемых данных.

Методы неразрушающего контроля

• TP-испытание давления водой
  
• LT-утечек воздуха или азота
  
• RT – проверка герметичности воздухом и пенообразователем на сварных швах (тест мыльного пузыря)
  
• РТ-рентгеновского снимка
  
• LT – гелий (<1×10-9 mbar l / s)
  
• VT – визуальный осмотр
  
  Методы разрушающего контроля
  
• механические испытания на прочность
  
• металлографические исследования
  
• спектроскопический тест
  
• испытание на разрыв
  
• Испытание U-загиба (испытание на выносливость под давлением)
  
• вибрационные испытания
  
• Испытание циклическим давлением
  
  
  
  Наши методы испытаний  в сравнении с другими методами теста утечки, тест гелия позволяет обнаружить самые незначительные утечки в металлорукавах. В зависимости от размера 
  
  образца, возможно обнаружить даже утечку до 10-9 mbar l / s. Испытания на герметичность проводятся в специальном стенде, который реагирует на малейшие протекания металлорукава и сигнализируют оператору о проблеме. Непрошедшие испытаний металлорукава бракуются и не выходят  на поставку.