Posted on
16.10.2019
in
Методы испытаний металлорукавов
Металлорукава подвергаются различным испытаниям и проверкам качества. Объем программы тестирования соответствует требованиям и пожеланиям клиента или стандартов конструкции и продукции.
Качество продукции – дело стандартов на данную продукцию и последующих испытаний. Испытания только подтверждают расклассифицированное качество и уровень изделий. Поэтому наши методы производства, как правило, основаны на высоком уровне качества. Дополнительные испытания необходимы только там, где это требует заказчик. Если в конкретном случае запрашиваются проектные доказательства, то требования должны быть четко определены для получения требуемых данных.
Методы неразрушающего контроля
- TP-испытание давления водой
- LT-утечек воздуха или азота
- RT – проверка герметичности воздухом и пенообразователем на сварных швах (тест мыльного пузыря)
- РТ-рентгеновского снимка
- LT – гелий (<1×10-9 mbar l / s)
- VT – визуальный осмотр
Методы разрушающего контроля - механические испытания на прочность
- металлографические исследования
- спектроскопический тест
- испытание на разрыв
- Испытание U-загиба (испытание на выносливость под давлением)
- вибрационные испытания
- Испытание циклическим давлением
Наши методы испытаний в сравнении с другими методами теста утечки, тест гелия позволяет обнаружить самые незначительные утечки в металлорукавах. В зависимости от размера
образца, возможно обнаружить даже утечку до 10-9 mbar l / s. Испытания на герметичность проводятся в специальном стенде, который реагирует на малейшие протекания металлорукава и сигнализируют оператору о проблеме. Непрошедшие испытаний металлорукава бракуются и не выходят на поставку.
Related posts
01.12.2019
Определение, характеристики и необходимость использования металлических рукавов
металлургии [...]
Читать дальше